Anodisation Dure
MIL-A-8625/ASTM B580
Type III, Classe 1 claire, Classe 2 couleur
Type A
Le traitement d’anodisation dure est effectué à basse température et avec une densité de courant très élevée. Le procédé est ainsi qualifié car la couche d’oxyde déposée présente une dureté supérieure et elle offre une meilleure résistance à l’usure et à la corrosion. Cette résistance est obtenue grâce à une couche d’oxyde plus épaisse que les couches anodisées habituelles, entre 30 à 100 um d’épaisseur. Comme l’épaisseur d’oxyde en anodisation dure est plus grande, le contrôle du procédé est très important afin de respecter les tolérances dimensionnelles des pièces.
Aluminium et alliage d’aluminium
Principales applications
Ce procédé est tout indiqué pour des usages spécifiques très agressifs qui demandent une haute résistance à l’usure abrasive et corrosive.
- Couche épaisse et très dense qui augmente considérablement sa dureté, sa résistance à l’abrasion et également sa capacité d’isolement thermique et électrique.
- Compatibilité avec certains adhésifs.
- Pouvoir lubrifiant.
- Résistance à la corrosion marine et atmosphérique ainsi qu’à de hautes températures.