Anodisation Dure
MIL-A-8625/ASTM B580
Type III, Classe 1 claire, Classe 2 couleur
Type A
Le traitement d’anodisation dure est effectué à basse température et avec une densité de courant très élevée. Le procédé est ainsi qualifié car la couche d’oxyde déposée présente une dureté supérieure et elle offre une meilleure résistance à l’usure et à la corrosion. Cette résistance est obtenue grâce à une couche d’oxyde plus épaisse que les couches anodisées habituelles, entre 30 à 100 um d’épaisseur. Comme l’épaisseur d’oxyde en anodisation dure est plus grande, le contrôle du procédé est très important afin de respecter les tolérances dimensionnelles des pièces.
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Aluminium et alliage d’aluminium
Principales applications
Ce procédé est tout indiqué pour des usages spécifiques très agressifs qui demandent une haute résistance à l’usure abrasive et corrosive.
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- Couche épaisse et très dense qui augmente considérablement sa dureté, sa résistance à l’abrasion et également sa capacité d’isolement thermique et électrique.
- Compatibilité avec certains adhésifs.
- Pouvoir lubrifiant.
- Résistance à la corrosion marine et atmosphérique ainsi qu’à de hautes températures.